Резюме добавлено в папку «Входящие»
№ 4530563Обновлено 8 октября
В избранные

Главный металлург, руководитель подразделения

По договоренности, полный рабочий день
Муж., 43 года (29 января 1974), высшее образование, женат, есть дети
Орехово-Зуево, Московская область , готов к переезду
Готов к командировкам
Покупка контактной информации
Сразу после оплаты вы получите имя, эл.адрес и телефон соискателя и сможете пригласить его на собеседование
Купить за 500 Р Выбрать тариф (от 150 Р за резюме)
Возврат денег за покупку невозможен
Опыт работы 18 лет и 6 месяцев
3 года и 5 месяцев
июль 2014 — н.в.
Главный специалист по техническому продвижению продукции для литейного производства и ГОКов
ООО «Баулюкс», Казань, полная занятость
Производство материалов на основе бентонитовой глины для строительства и металлургии
Подготовка базы данных литейных предприятий, изготавливающих отливки методом литья в песчано-глинистые формы.
• Подготовка базы данных горно-обогатительных предприятий, изготавливающих железорудные окатыши для доменного производства.
• Служебные поездки на производство Заказчика с образцами продукции (бентонитовая глина или глинопорошок) для проведения лабораторных испытаний.
• Служебные поездки на производство Заказчика для контроля проведения опытно-промышленных испытаний продукции. Сбор информации о технологическом процессе, в котором используется продукция ООО «Баулюкс» (применяемое оборудование, технология, методы контроля, анализ эффективности применения продукции). Формирование отчетной документации о результатах опытно-промышленных испытаний.
• Осуществление технологического сопровождения процессов приготовления формовочных смесей для производства отливок на объектах Заказчика с использованием продукции ООО «Баулюкс».
• Предоставление обратной связи технологической службе ООО «Баулюкс» о качестве материалов и проблемах, возникающих при их применении на производстве Заказчика.
2 месяца
октябрь  — ноябрь 2013
Технический директор
ООО «Тяжелые металлы и сплавы», Тула, полная занятость
• Руководство комплексом работ по проектированию и строительству литейного цеха для производства отливок производительностью 15 000 тонн в год.
• Составление перечня необходимого оборудования и разработка планировки размещения последнего на площадях цеха с соблюдением оптимальных транспортно-технологических схем.
• Поиск возможных поставщиков оборудования, изучение коммерческих предложений, определение оптимального поставщика, удовлетворяющего всем требованиям.
• Взаимодействие с проектной организацией по проектированию литейного цеха, корректировка технического задания и планировки размещения оборудования.
P.S. Проект был заморожен из-за нехватки у инвесторов необходимых средств.
1 год и 1 месяц
октябрь 2012 — октябрь 2013
Главный технолог
ЗАО «Кронтиф-Центр» («Сукремльский чугунолитейный завод»), Людиново, полная занятость
• Руководство конструкторско-технологическим отделом и центральной заводской лабораторией.
• Решение технических и технологических вопросов по монтажу и запуску в производство автоматической формовочной линии «Омега» (изготовление форм из смеси ХТС (фуран процесс).
• Разработал и внедрил в производство технологию изготовления отливки тормозной локомотивной колодки тип М ГОСТ 30249. В результате проведенных работ был получен сертификат соответствия от РЖД на данную тормозную колодку.
• Усовершенствовал и внедрил в производство изготовление утяжелителей чугунных кольцевых для балластировки газопроводов и нефтепроводов большого диаметра.
• Так же непосредственно руководил работами по расширению номенклатурного ряда выпускаемой продукции и улучшению ее эксплуатационных характеристик.
• Разработка и внедрение в производство мероприятий по повышению качества отливок.
• Отработка состава формовочных и стержневых смесей с целью повышения их качественных характеристик.
• Руководил выполнением работ по контролю за соблюдением технологической дисциплины в цехах завода.
8 месяцев
март  — октябрь 2012
Главный специалист по литейному производству
ООО «Энергомеханический завод Промэнерго», Покров, полная занятость
• Составление графика организационно-технических мероприятий по организации участка производства литых заготовок.
• Разработка штатного расписания и подбор персонала для участка производства литых заготовок.
• Организация монтажа и ввод в эксплуатацию индукционной плавильной печи ИСТ-0,4/0,32 со сдвоенным плавильным узлом (ОАО Новозыбковский машиностроительный завод).
• Внедрение в производство и отработка технологии изготовления толстостенных литых труб из стали 20Л методом центробежного литья.
• Запуск «с нуля» и руководство участком производства литых заготовок.
5 месяцев
ноябрь 2011 — март 2012
Заместитель главного технолога по металлургии
ОАО "ЭНА" Щелковский насосный завод, Щелково, полная занятость
• Выполнение функциональных обязанностей главного металлурга.
• Разработка и внедрение в производство мероприятий по повышению качества отливок.
• Разработал таблицы контроля технологических параметров плавки и заливки отливок, а так же изготовления форм и стержней.
• Разработал план технического перевооружения литейного цеха с целью повышения качества и увеличения объемов производства отливок.
• Разработка планировок участков литейного цеха, транспортно-технологических схем.
• Разработка технологической документации для изготовления отливок из серого чугуна, бронзы и сталей аустенитного класса.
• Разработка литейно-конструкторской документации на стальные отливки насосного оборудования для атомных энергетических установок.
• Осуществление приемки отливок сторонних организаций, ведение переписки по устранению выявленных замечаний по качеству отливок.
• Осуществление контроля за технологической подготовкой производства.
1 год и 6 месяцев
апрель 2010 — сентябрь 2011
Главный металлург филиала, начальник технического отдела
ОАО «Ритм» ТПТА «Центролит», Кашин, полная занятость
С 07.04.2010 по 31.05.2010 Начальник технического отдела ОАО «Ритм» ТПТА «Центролит»
• Руководил разработкой технологической документации изготовления отливок.
• Руководил разработкой конструкторской документации на отливки и на оснастку для их изготовления.
• Осуществлял контроль за технологической подготовкой производства
• Контролировал соблюдение системы менеджмента качества при разработке конструкторской и технологической документации.
• Разрабатывал мероприятия по повышению эффективности входного контроля формовочных и шихтовых материалов.
• Разрабатывал и выполнял планы мероприятий по снижению внутреннего и внешнего брака при производстве отливок.
с 01.06.2010 по 20.10.2010 Заместитель директора филиала ОАО «Ритм» ТПТА «Центролит» по металлургии - начальник технического отдела
• Выполнение в полном объеме обязанностей начальника технического отдела.
• Участие в проектировании нового цеха по производству отливок из чугуна (автоматическая формовочная линия HWS, изготовление стержней на автоматах Laempe, выплавка чугуна в индукционных печах).
• Подбор персонала для цеха чугунного литья, обучение рабочих, повышение их квалификации.
• Введение корректирующих действий в технологический процесс изготовления отливок по результатам входного контроля шихтовых и вспомогательных материалов.
с 21.10.2010 по 12.09.2011 Главный металлург филиала ОАО «Ритм» ТПТА «Центролит» - начальник технического отдела
• Выполнение в полном объеме обязанностей начальника технического отдела.
• Осуществление нормализационного контроля технологической документации по литейному производству.
• Обеспечение выполнения перспективных и текущих планов технологической подготовки литейного производства.
• Введение корректирующих действий в технологический процесс изготовления отливок по результатам входного контроля шихтовых и вспомогательных материалов.
• Руководство проведением опытно-технологических работ по освоению новых технологических процессов и внедрением их в производство.
• Подготовка технико-экономических обоснований эффективности новых технологических процессов.
• Проведение экспертизы КД деталей, изготавливаемых из литых заготовок, выдача заключений по их технологичности.
• Разработка плана и участие в проекте реконструкции филиала.
• Выбор и внедрение в производство нового оборудования, новых основных и вспомогательных материалов.
• Консультирование работников филиала по техническим вопросам.
3 года и 5 месяцев
октябрь 2006 — февраль 2010
Главный металлург
ООО "Спецсплав-М", Город Лысьва, полная занятость
С 02.10.06 по 04.04.07 Инженер-технолог
• Разрабатывал технологические процессы изготовления отливок, в том числе оснастку для литья в кокиль утяжелителей чугунных кольцевых для балластировки газопроводов и нефтепроводов большого диаметра.
• Выполнял конструкторские работы по проектированию кокильной оснастки и контролировал процесс изготовления оснастки на всех этапах, включая механическую обработку.
• Разработал технологию выплавки высоколегированного чугуна марки «нирезист», а так же технологию по снижению содержания серы в вышеуказанном сплаве.
• Непосредственно, совместно со специалистами ОАО «Уралгипромез» г. Екатеринбург, участвовал в проектировании цеха чугунного литья производительностью 10 000 тонн в год. Курировал строительство цеха от начала и до ввода в эксплуатацию.
с 05.04.07 по 16.07.07 Начальник цеха чугунного литья
• Занимался подбором персонала для цеха чугунного литья, организацией обучения рабочих и специалистов, повышением их квалификации.
• Составлял план выпуска годной продукции, исходя из производственной мощности цеха.
• Следил за своевременным поступлением шихтовых и вспомогательных материалов, а так же за сроками выполнения производственного плана.
с 17.07.07 по 03.02.2010Главный металлург
• Занимался сертификацией продукции «утяжелители чугунные кольцевые для балластировки газопроводов и нефтепроводов большого диаметра». Так же провел ряд мероприятий и получил разрешение Ростехнадзора на использование данной продукции.
• В связи с возникшей необходимостью в создании технических служб и служб контроля, разработал изменение в штатном расписании и ввел:
- конструкторско- технологический отдел (конструктора – 3 чел., технологи – 3 чел.);
- отдел технического контроля 2 чел.
• Непосредственно в моем подчинении так же находились:
- лаборатория спектрального и химического анализа (4 чел.);
- земельная лаборатория для проверки качества смеси ХТС (1 чел.).
• Непосредственно внедрял в производство формовочную линию для изготовления форм из смеси ХТС (альфа-сет процесс).
• Занимался внедрением в производство новых видов продукции, приоритетным направлением является изготовление рабочих органов погружных установок для добычи нефти.
4 года и 10 месяцев
декабрь 2001 — сентябрь 2006
Инженер-технолог, инженер-конструктор
ХК ОАО «Привод» цех по производству «Погружного электрооборудования», Лысьва, полная занятость
С 29.12.01 по 31.05.04 Инженер-технолог конструкторско-технологического отдела
• Разработка, внедрение, сопровождение техпроцессов по штамповке, термообработке, сварке деталей для электродвигателей ЭД, гидрозащит, насосов ЭЦН, газосепараторов.
• Разработка инструкций по охране труда для всех рабочих специальностей цеха.
• Проведение аттестации рабочих мест участков штамповки, сварки и термообработки.
• Выполнение конструкторских работ по разработке приспособлений для штамповки и сварки деталей, сборки электродвигателей ЭД, гидрозащит, насосов ЭЦН, газосепараторов.
с 01.06.04 по 28.09.06 Инженер-конструктор (и.о. зав. сектором электронасосных агрегатов)
• Усовершенствование конструкции серийно выпускаемых насосов, а так же разработка новых видов продукции.
• Разработка взрывозащищенных исполнений электронасосных агрегатов.
• Разработка ТУ, РЭ и паспортов на продукцию.
• Исполнял обязанности руководителя сектора электронасосных агрегатов
• Работа сектора:
- Разработка, сопровождение, внедрение в производство конструкторско-технологической документации на насосы для откачки загрязненный вод, бытовые насосы и насосы для поддержания пластового давления;
- Конструкторско-технологический контроль в цехе за изготовлением продукции.
• Участие в работе по расследованию причин брака в производстве, а так же участие в разборе рекламационных актов от заказчиков.
• Обеспечение соблюдения сотрудниками трудовой и производственной дисциплины, правил и инструкций
по безопасному ведению работ, технических регламентов.
3 года и 3 месяца
сентябрь 1998 — ноябрь 2001
Мастер, инженер-технолог
ОАО «Чусовской металлургический завод» литейный цех, Чусовой, полная занятость
С 30.09.1998 по 31.03.1999 Помощник мастера плавильного участка чугунного литья на горячем участке работ в литейном цехе
• Выполнял самостоятельно конструкторские работы по проектированию литейной оснастки.
• Разрабатывал технологии изготовления отливок.
• Исполнял обязанности мастера на участках: плавильный участок, участок изготовления стержней из ЖСС, участок стального литья, формовочный участок, обрубное отделение.
с 01.04.1999 по 31.07.2001 Мастер обрубного отделения литейного цеха
• Руководил работой коллектива обрубного отделения литейного цеха (в подчинении 20 человек)
• Занимался приемкой отливок и выявлением брака, детальным разбором причин возникновения брака с последующей корректировкой технологического процесса.
• Принимал непосредственное участие в контроле за механической обработкой отливок, вводя необходимые коррективы для улучшения обрабатываемости и механичеcких свойств отливок.
• Рассчитывал режимы термической обработки отливок.
• Готовил транспортные и сопроводительные документы на готовую продукцию литейного цеха.
• Исполнял обязанности зам. начальника литейного цеха (отвечал за своевременное и качественное изготовление продукции литейного цеха и поставки ее в цеха ОАО «ЧМЗ».
с 01.08.2001 по 30.11.2001 Инженер-технолог литейного цеха
• Разрабатывал технологию изготовления отливок. В связи с большой номенклатурой продукции непосредственно контролировал соблюдение технологического процесса на всех этапах, начиная от изготовления моделей и заканчивая обрубкой и очисткой литья.
• Разрабатывал программу обучения и проводил обучение формовщиков литейного цеха.
• Разработал «Альбом схем строповки и кантовки грузов литейного цеха», так же выполнял другие конструкторские работы.
• Проводил исследования и опытные работы по повышению стойкости изложниц для разливки стали, добился положительных результатов. Приобрел опыт по определению влияния структуры на механические свойства отливки
Высшее образование
1998
Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина
Металлургический
Дневная/Очная форма обучения
Литейное производство черных и цветных металлов и сплавов
Курсы
2007
Клуб "Бизнес-контакт"
Курсы лидерства и управления
Лысьва
Навыки и умения
Иностранные языки
Английский (базовый).
Водительское удостоверение
Категория B
Профессиональные навыки
Ответственность, добросовестность, коммуникабельность, аккуратность, аналитический склад ума, самостоятелен в принятии решений, имею навыки руководства подчиненными, четко ставлю задачи и требую их выполнения, высокая работоспособность.
https://img.superjob.ru

Другие резюме

Руководитель
{% dialog.title %} {% dialog.price %} 
Вакансия появится на первых страницах поиска сразу после оплаты.
Бесплатные обновления сохранятся в полном объеме, сроки размещения вакансии не изменятся.
Сразу после оплаты вам будут доступны: имя, электронная почта, телефон и другие контакты
Пожалуйста, обратите внимание: возврат денег за обновление вакансии невозможен.
Возврат денег за покупку невозможен
Внимание: возврат денег за апгрейд до турбовакансии невозможен.
Апгрейд до турбовакансии осуществляется согласно
правилам размещения вакансии.
Хочешь машину
как у соседа?
Узнай, где он работает
с помощью SuperJob!
Подробнее
Похожие резюме
Начальник отдела сбыта, снабжения / Руководитель подразделения
70 000 Р
Начальник отдела продаж, ООО "Сибирика"
Коммерческий директор, руководитель
100 000 Р
Генеральный директор, ООО "ЦентрМет"
Коммерческий директор, руководитель
Руководитель проекта
По договоренности
Заместитель Директора по маркетингу и сбыту по малой энергетике, ОАО «Коломенский завод»
Смотреть все резюме
Резюме № 4530563 в открытом доступе Последнее обновление 8 октября, 11:32

Резюме

Главный металлург, руководитель подразделения По договоренности
Готов к командировкам, полный рабочий день.
Дата рождения: 29 января 1974, 43 года. Женат, есть дети.
Орехово-Зуево, Московская область, готов к переезду
07.2014—н.в.   3 года 5 месяцев
Главный специалист по техническому продвижению продукции для литейного производства и ГОКов
ООО «Баулюкс», г. Казань, полная занятость.
Подготовка базы данных литейных предприятий, изготавливающих отливки методом литья в песчано-глинистые формы.
• Подготовка базы данных горно-обогатительных предприятий, изготавливающих железорудные окатыши для доменного производства.
• Служебные поездки на производство Заказчика с образцами продукции (бентонитовая глина или глинопорошок) для проведения лабораторных испытаний.
• Служебные поездки на производство Заказчика для контроля проведения опытно-промышленных испытаний продукции. Сбор информации о технологическом процессе, в котором используется продукция ООО «Баулюкс» (применяемое оборудование, технология, методы контроля, анализ эффективности применения продукции). Формирование отчетной документации о результатах опытно-промышленных испытаний.
• Осуществление технологического сопровождения процессов приготовления формовочных смесей для производства отливок на объектах Заказчика с использованием продукции ООО «Баулюкс».
• Предоставление обратной связи технологической службе ООО «Баулюкс» о качестве материалов и проблемах, возникающих при их применении на производстве Заказчика.
10.2013—11.2013   2 месяца
Технический директор
ООО «Тяжелые металлы и сплавы», г. Тула, полная занятость.
• Руководство комплексом работ по проектированию и строительству литейного цеха для производства отливок производительностью 15 000 тонн в год.
• Составление перечня необходимого оборудования и разработка планировки размещения последнего на площадях цеха с соблюдением оптимальных транспортно-технологических схем.
• Поиск возможных поставщиков оборудования, изучение коммерческих предложений, определение оптимального поставщика, удовлетворяющего всем требованиям.
• Взаимодействие с проектной организацией по проектированию литейного цеха, корректировка технического задания и планировки размещения оборудования.
P.S. Проект был заморожен из-за нехватки у инвесторов необходимых средств.
10.2012—10.2013   1 год 1 месяц
Главный технолог
ЗАО «Кронтиф-Центр» («Сукремльский чугунолитейный завод»), г. Людиново, полная занятость.
• Руководство конструкторско-технологическим отделом и центральной заводской лабораторией.
• Решение технических и технологических вопросов по монтажу и запуску в производство автоматической формовочной линии «Омега» (изготовление форм из смеси ХТС (фуран процесс).
• Разработал и внедрил в производство технологию изготовления отливки тормозной локомотивной колодки тип М ГОСТ 30249. В результате проведенных работ был получен сертификат соответствия от РЖД на данную тормозную колодку.
• Усовершенствовал и внедрил в производство изготовление утяжелителей чугунных кольцевых для балластировки газопроводов и нефтепроводов большого диаметра.
• Так же непосредственно руководил работами по расширению номенклатурного ряда выпускаемой продукции и улучшению ее эксплуатационных характеристик.
• Разработка и внедрение в производство мероприятий по повышению качества отливок.
• Отработка состава формовочных и стержневых смесей с целью повышения их качественных характеристик.
• Руководил выполнением работ по контролю за соблюдением технологической дисциплины в цехах завода.
03.2012—10.2012   8 месяцев
Главный специалист по литейному производству
ООО «Энергомеханический завод Промэнерго», г. Покров, полная занятость.
• Составление графика организационно-технических мероприятий по организации участка производства литых заготовок.
• Разработка штатного расписания и подбор персонала для участка производства литых заготовок.
• Организация монтажа и ввод в эксплуатацию индукционной плавильной печи ИСТ-0,4/0,32 со сдвоенным плавильным узлом (ОАО Новозыбковский машиностроительный завод).
• Внедрение в производство и отработка технологии изготовления толстостенных литых труб из стали 20Л методом центробежного литья.
• Запуск «с нуля» и руководство участком производства литых заготовок.
11.2011—03.2012   5 месяцев
Заместитель главного технолога по металлургии
ОАО "ЭНА" Щелковский насосный завод, г. Щелково, полная занятость.
• Выполнение функциональных обязанностей главного металлурга.
• Разработка и внедрение в производство мероприятий по повышению качества отливок.
• Разработал таблицы контроля технологических параметров плавки и заливки отливок, а так же изготовления форм и стержней.
• Разработал план технического перевооружения литейного цеха с целью повышения качества и увеличения объемов производства отливок.
• Разработка планировок участков литейного цеха, транспортно-технологических схем.
• Разработка технологической документации для изготовления отливок из серого чугуна, бронзы и сталей аустенитного класса.
• Разработка литейно-конструкторской документации на стальные отливки насосного оборудования для атомных энергетических установок.
• Осуществление приемки отливок сторонних организаций, ведение переписки по устранению выявленных замечаний по качеству отливок.
• Осуществление контроля за технологической подготовкой производства.
04.2010—09.2011   1 год 6 месяцев
Главный металлург филиала, начальник технического отдела
ОАО «Ритм» ТПТА «Центролит», г. Кашин, полная занятость.
С 07.04.2010 по 31.05.2010 Начальник технического отдела ОАО «Ритм» ТПТА «Центролит»
• Руководил разработкой технологической документации изготовления отливок.
• Руководил разработкой конструкторской документации на отливки и на оснастку для их изготовления.
• Осуществлял контроль за технологической подготовкой производства
• Контролировал соблюдение системы менеджмента качества при разработке конструкторской и технологической документации.
• Разрабатывал мероприятия по повышению эффективности входного контроля формовочных и шихтовых материалов.
• Разрабатывал и выполнял планы мероприятий по снижению внутреннего и внешнего брака при производстве отливок.
с 01.06.2010 по 20.10.2010 Заместитель директора филиала ОАО «Ритм» ТПТА «Центролит» по металлургии - начальник технического отдела
• Выполнение в полном объеме обязанностей начальника технического отдела.
• Участие в проектировании нового цеха по производству отливок из чугуна (автоматическая формовочная линия HWS, изготовление стержней на автоматах Laempe, выплавка чугуна в индукционных печах).
• Подбор персонала для цеха чугунного литья, обучение рабочих, повышение их квалификации.
• Введение корректирующих действий в технологический процесс изготовления отливок по результатам входного контроля шихтовых и вспомогательных материалов.
с 21.10.2010 по 12.09.2011 Главный металлург филиала ОАО «Ритм» ТПТА «Центролит» - начальник технического отдела
• Выполнение в полном объеме обязанностей начальника технического отдела.
• Осуществление нормализационного контроля технологической документации по литейному производству.
• Обеспечение выполнения перспективных и текущих планов технологической подготовки литейного производства.
• Введение корректирующих действий в технологический процесс изготовления отливок по результатам входного контроля шихтовых и вспомогательных материалов.
• Руководство проведением опытно-технологических работ по освоению новых технологических процессов и внедрением их в производство.
• Подготовка технико-экономических обоснований эффективности новых технологических процессов.
• Проведение экспертизы КД деталей, изготавливаемых из литых заготовок, выдача заключений по их технологичности.
• Разработка плана и участие в проекте реконструкции филиала.
• Выбор и внедрение в производство нового оборудования, новых основных и вспомогательных материалов.
• Консультирование работников филиала по техническим вопросам.
10.2006—02.2010   3 года 5 месяцев
Главный металлург
ООО "Спецсплав-М", г. Город Лысьва, полная занятость.
С 02.10.06 по 04.04.07 Инженер-технолог
• Разрабатывал технологические процессы изготовления отливок, в том числе оснастку для литья в кокиль утяжелителей чугунных кольцевых для балластировки газопроводов и нефтепроводов большого диаметра.
• Выполнял конструкторские работы по проектированию кокильной оснастки и контролировал процесс изготовления оснастки на всех этапах, включая механическую обработку.
• Разработал технологию выплавки высоколегированного чугуна марки «нирезист», а так же технологию по снижению содержания серы в вышеуказанном сплаве.
• Непосредственно, совместно со специалистами ОАО «Уралгипромез» г. Екатеринбург, участвовал в проектировании цеха чугунного литья производительностью 10 000 тонн в год. Курировал строительство цеха от начала и до ввода в эксплуатацию.
с 05.04.07 по 16.07.07 Начальник цеха чугунного литья
• Занимался подбором персонала для цеха чугунного литья, организацией обучения рабочих и специалистов, повышением их квалификации.
• Составлял план выпуска годной продукции, исходя из производственной мощности цеха.
• Следил за своевременным поступлением шихтовых и вспомогательных материалов, а так же за сроками выполнения производственного плана.
с 17.07.07 по 03.02.2010Главный металлург
• Занимался сертификацией продукции «утяжелители чугунные кольцевые для балластировки газопроводов и нефтепроводов большого диаметра». Так же провел ряд мероприятий и получил разрешение Ростехнадзора на использование данной продукции.
• В связи с возникшей необходимостью в создании технических служб и служб контроля, разработал изменение в штатном расписании и ввел:
- конструкторско- технологический отдел (конструктора – 3 чел., технологи – 3 чел.);
- отдел технического контроля 2 чел.
• Непосредственно в моем подчинении так же находились:
- лаборатория спектрального и химического анализа (4 чел.);
- земельная лаборатория для проверки качества смеси ХТС (1 чел.).
• Непосредственно внедрял в производство формовочную линию для изготовления форм из смеси ХТС (альфа-сет процесс).
• Занимался внедрением в производство новых видов продукции, приоритетным направлением является изготовление рабочих органов погружных установок для добычи нефти.
12.2001—09.2006   4 года 10 месяцев
Инженер-технолог, инженер-конструктор
ХК ОАО «Привод» цех по производству «Погружного электрооборудования», г. Лысьва, полная занятость.
С 29.12.01 по 31.05.04 Инженер-технолог конструкторско-технологического отдела
• Разработка, внедрение, сопровождение техпроцессов по штамповке, термообработке, сварке деталей для электродвигателей ЭД, гидрозащит, насосов ЭЦН, газосепараторов.
• Разработка инструкций по охране труда для всех рабочих специальностей цеха.
• Проведение аттестации рабочих мест участков штамповки, сварки и термообработки.
• Выполнение конструкторских работ по разработке приспособлений для штамповки и сварки деталей, сборки электродвигателей ЭД, гидрозащит, насосов ЭЦН, газосепараторов.
с 01.06.04 по 28.09.06 Инженер-конструктор (и.о. зав. сектором электронасосных агрегатов)
• Усовершенствование конструкции серийно выпускаемых насосов, а так же разработка новых видов продукции.
• Разработка взрывозащищенных исполнений электронасосных агрегатов.
• Разработка ТУ, РЭ и паспортов на продукцию.
• Исполнял обязанности руководителя сектора электронасосных агрегатов
• Работа сектора:
- Разработка, сопровождение, внедрение в производство конструкторско-технологической документации на насосы для откачки загрязненный вод, бытовые насосы и насосы для поддержания пластового давления;
- Конструкторско-технологический контроль в цехе за изготовлением продукции.
• Участие в работе по расследованию причин брака в производстве, а так же участие в разборе рекламационных актов от заказчиков.
• Обеспечение соблюдения сотрудниками трудовой и производственной дисциплины, правил и инструкций
по безопасному ведению работ, технических регламентов.
09.1998—11.2001   3 года 3 месяца
Мастер, инженер-технолог
ОАО «Чусовской металлургический завод» литейный цех, г. Чусовой, полная занятость.
С 30.09.1998 по 31.03.1999 Помощник мастера плавильного участка чугунного литья на горячем участке работ в литейном цехе
• Выполнял самостоятельно конструкторские работы по проектированию литейной оснастки.
• Разрабатывал технологии изготовления отливок.
• Исполнял обязанности мастера на участках: плавильный участок, участок изготовления стержней из ЖСС, участок стального литья, формовочный участок, обрубное отделение.
с 01.04.1999 по 31.07.2001 Мастер обрубного отделения литейного цеха
• Руководил работой коллектива обрубного отделения литейного цеха (в подчинении 20 человек)
• Занимался приемкой отливок и выявлением брака, детальным разбором причин возникновения брака с последующей корректировкой технологического процесса.
• Принимал непосредственное участие в контроле за механической обработкой отливок, вводя необходимые коррективы для улучшения обрабатываемости и механичеcких свойств отливок.
• Рассчитывал режимы термической обработки отливок.
• Готовил транспортные и сопроводительные документы на готовую продукцию литейного цеха.
• Исполнял обязанности зам. начальника литейного цеха (отвечал за своевременное и качественное изготовление продукции литейного цеха и поставки ее в цеха ОАО «ЧМЗ».
с 01.08.2001 по 30.11.2001 Инженер-технолог литейного цеха
• Разрабатывал технологию изготовления отливок. В связи с большой номенклатурой продукции непосредственно контролировал соблюдение технологического процесса на всех этапах, начиная от изготовления моделей и заканчивая обрубкой и очисткой литья.
• Разрабатывал программу обучения и проводил обучение формовщиков литейного цеха.
• Разработал «Альбом схем строповки и кантовки грузов литейного цеха», так же выполнял другие конструкторские работы.
• Проводил исследования и опытные работы по повышению стойкости изложниц для разливки стали, добился положительных результатов. Приобрел опыт по определению влияния структуры на механические свойства отливки
Высшее
1998
Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина
Факультет: Металлургический
Дневная/Очная форма обучения
Специальность: Литейное производство черных и цветных металлов и сплавов
Курсы и тренинги
2007
Клуб "Бизнес-контакт"
Курсы лидерства и управления
Лысьва
Навыки и умения
Иностранные языки
Английский (базовый).
Водительское удостоверение
B
Профессиональные навыки
Ответственность, добросовестность, коммуникабельность, аккуратность, аналитический склад ума, самостоятелен в принятии решений, имею навыки руководства подчиненными, четко ставлю задачи и требую их выполнения, высокая работоспособность.